Einführung
Schwere Maschinen lassen sich in Fabriken nicht ohne Weiteres bewegen. Gabelstapler und Kräne benötigen viel Platz und können den Bodenbelag beschädigen. Dieses Problem lässt sich durch den Einsatz eines Luftfilm-Transporters lösen, bei dem Druckluft unter schwere Lasten geblasen wird, um diese leicht vom Boden abzuheben. Diese dünne Luftschicht ermöglicht es den Mitarbeitern, große Geräte mit geringem Kraftaufwand zu bewegen.
Diese werden manchmal auch als Luftkissen, Luftlager, Luftkufen oder Luftgleiter bezeichnet. Sie können Lasten von wenigen Tonnen bis zu mehr als 1.000 Tonnen tragen. Sie eignen sich zum Transport von Flugzeugteilen, Fabrikmaschinen, Transformatoren und anderen schweren Geräten. Dieser Artikel listet 10 beliebte Marken für Luftfilm-Transportgeräte und deren wichtigste Eigenschaften auf.
Wie funktionieren Luftfilm-Transporter?
Das Prinzip hinter Luftfilmförderern ist sehr einfach.
Zunächst montieren die Mitarbeiter die Luftkissenmodule unter der Last. Diese Module werden über Schläuche an eine Druckluftversorgung angeschlossen.
Eine Blase aus Gummi oder Polyurethan bläst sich auf, wenn Luft in das Modul geleitet wird. Diese Blase liegt auf der Bodenoberfläche auf. Der Luftdruck in der Kammer steigt an, bis sich die Luftlast leicht vom Boden abhebt.
Anschließend wird eine dünne Luftschicht gleichmäßig am Rand der Luftkammer freigesetzt. Dadurch entsteht ein Luftpolster zwischen der Last und dem Boden. Die Last lässt sich dann mühelos schweben.
Die meisten Systeme tragen Lasten von etwa 0,003 bis 0,1 Zoll. Da der Boden und die Last kaum miteinander in Berührung kommen, ist die Reibung sehr gering. Große Maschinen lassen sich von den Mitarbeitern leicht und manuell mit deutlich geringerem Kraftaufwand transportieren.
Luftfilm-Förderer eignen sich für glatte, versiegelte und ebene Böden. Risse, Löcher, rauer Beton und raue Oberflächen können dazu führen, dass Luft entweicht. Dies verringert den Auftrieb und erhöht den Luftwiderstand.
Die 10 führenden Marken für Luftfilm-Transporter
Finer (Shandong Finer Lifting Tools)
Im Jahr 1998 begann Finer in Shandong, China, mit der Herstellung von Luftlagern.
Das Unternehmen hat in mehr als 70 Länder und Regionen exportiert.
Finer stellt Luftkufen, Luftanhänger, Luftfördersysteme und Luftlager-Bausätze her.
Sie sind in der Regel für Lasten von 10 bis 48 Tonnen ausgelegt, können bei Bedarf jedoch auch für größere Lasten angepasst werden. Jedes Lastmodul hat eine Tragfähigkeit von 2,5 bis 8 Tonnen.
Finer setzt auf einfache, flache Konstruktionen. Viele Module sind nur 50 mm hoch, sodass die Mitarbeiter die Maschinen vor dem Transport nicht hochheben müssen.
Das Unternehmen bietet außerdem batteriebetriebene Maschinen, Luftkufen und Luftlagersysteme zum Überbrücken von Spalten an. Laut Finer halten einige Luftkufen über acht Jahre lang ohne nennenswerte Probleme.
AeroGo
AeroGo ist ein etablierter Name in der Luftlagersbranche. Das Unternehmen wurde 1967 in den USA gegründet und ist bekannt für große industrielle Luftlagersysteme.
AeroGo stellt Standard-Luftkissen, Luftbalken, Luftpaletten und automatisierte Transportsysteme her. Nach Angaben von AeroGo wurden die Luftkissen des Unternehmens so konzipiert, dass sie den Sicherheitsanforderungen der Norm ASME B30.1 entsprechen.
AeroGo bietet verschiedene Rollenarten an:
- Hochbelastbare Luftlager aus Urethan
- Neopren-Luftrollen für Werksböden sind erhältlich
- Gapmaster-Rollen zum Überbrücken von Fugen und Spalten
- Hochhubrollen für mehr Bodenfreiheit
- Schiebbare Rollen für einen einfachen Austausch
Aerofilm Systems
Aerofilm Systems ist ein in den Niederlanden ansässiges Unternehmen, das über mehr als 40 Jahre Erfahrung im Bereich der Luftlagertechnologie verfügt.
Das Unternehmen ist auf die Entwicklung modularer Luftkissensysteme, Transportgestelle, Luftheber, Stützplatten und Steuergeräte spezialisiert. Damit lassen sich große Gegenstände mühelos transportieren, ohne den Boden zu beschädigen.
Aerofilm unterteilt den Hebevorgang in vier einfache Schritte:
- Die Rolle anbringen und anschließen
- Die Membran aufblasen
- Die Luftschicht anlegen
- Für einen Luftstrom sorgen, der eine schwebende Bewegung ermöglicht
Sie werden in der Regel bei einem Druck von 1 bis 4 bar betrieben.
Aerofilm bietet zudem Luftlager sowohl aus Neopren als auch aus Polyurethan an. Die Polyurethan-Varianten sind verschleißfest und eignen sich für wiederholte Bewegungen. Die Neopren-Modelle sind für höhere Belastungen ausgelegt.
Airfloat
Airfloat hat seinen Sitz in Illinois, USA, und ist seit mehr als 50 Jahren tätig.
Das Unternehmen stellt druckluftbetriebene Systeme zum Transport schwerer und schwer zu handhabender Lasten her. Seine Produkte ersetzen in vielen Fabriken Kräne, Gabelstapler und radgetriebene Systeme.
Airfloat-Systeme erzeugen eine dünne Luftschicht unter der Last und ermöglichen so Bewegungen in alle Richtungen. Das Unternehmen legt den Schwerpunkt auf reibungsarmes Handling und präzise Positionierung.
Das Sortiment umfasst:
- Luftlager
- Luftkissenplattformen
- Plattenspieler
- Förder- und Handhabungssysteme für Fertigungsstraßen
Hovair Systems
Hovair Systems wurde in den 1970er Jahren gegründet und machte sich einen Namen mit pneumatischen Anlagen zum Transport von Lasten.
Das Unternehmen stellt Luftlagersätze, Luftkufen, industrielle Drehteller und Transportsysteme aus Stahl oder Aluminium her.
Hovair-Systeme wurden zudem bei der Handhabung von Flugzeugtriebwerken und in großen industriellen Fertigungsprojekten eingesetzt. Das Unternehmen wurde später Teil von Movetech UK.
Die Lösung
Solving ist ein finnisches Unternehmen, das für extrem schwere Transportsysteme bekannt ist.
Ihre Luftkissenförderer bewältigen Lasten von 1.000 Tonnen oder mehr. Solving entwickelt sowohl manuelle Systeme als auch fahrerlose Transportfahrzeuge, die auf Luftkissen gleiten.
Das Unternehmen unterteilt seine Produkte in zwei Gruppen:
- Luftlagermodule für gelegentliche Bewegungen
- Luftfilmförderer für den regelmäßigen Schwerlastbetrieb
Luftlager-Lösungen
Air Caster Solutions hat sich auf ergonomische Geräte für den Transport schwerer Lasten spezialisiert.
Das Unternehmen arbeitet mit Fabriken zusammen, die Lasten von über 150 Tonnen bewegen. Ihre Produkte kommen häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Verteidigungsindustrie zum Einsatz.
Zu ihren Systemen gehören:
- Flache Luftlager
- Hubtische
- Systeme zur Containerpositionierung
- Maßgeschneiderte Transportplattformen
Innoairvation
Innoairvation nahm 1995 seinen Betrieb in den Vereinigten Staaten auf.
Das Unternehmen stellt langlebige Luftkissen sowie Ersatzteile für andere Marken her. Die Systeme des Unternehmens basieren auf geformten Urethan-Luftkammern mit einer Härte von 90 Durometer, die besonders abriebfest sind.
Innovationsprodukte konzentrieren sich auf:
- Geringerer Luftverbrauch
- Längere Lebensdauer der Blase
- Einfachere Wartung
- Kompatibilität bei Austausch
Hover-Transportsysteme
Hover Transport Systems ist ein niederländischer Hersteller, der modulare Luftlagersysteme für den industriellen Transport produziert.
Die Geschichte des Unternehmens im Bereich der Luftlager geht auf die frühen Sakko-Systeme aus dem Jahr 1906 zurück.
Hover Transport Systems stellt folgende Produkte her:
- Modulare Luftkissen-Bausätze
- Transportsysteme für Reinräume
- Ersatz-Luftkissen
- Zwischen verschiedenen Modellen austauschbare Teile
ASE-Systeme
ASE Systems bietet Lastumschlaggeräte und maßgeschneiderte Materialfördersysteme an.
Das Unternehmen verfügt über mehr als 25 Jahre Erfahrung mit der Luftkissen-Technologie. Zu seinen Produkten zählen Luftkissenmodule, Kräne, Vakuumheber und maßgeschneiderte Transportsysteme.
ASE Systems ist zudem als Partner von Aerofilm Systems im Süden der Vereinigten Staaten tätig.
Praktische Tipps zum Kauf von Luftkissen-Transportgeräten
Der Zustand des Bodens ist der entscheidende Faktor bei der Auswahl eines Luftkissenhebers. Der Boden muss glatt, eben, versiegelt und luftdicht sein. Risse und unebener Beton führen zu Luftverlust und einer verminderten Hubkraft.
Überprüfen Sie stets die tatsächliche Gewichtsverteilung der Last. Bei manchen Maschinen liegt der Großteil des Gewichts nur auf einer Seite. In diesen Fällen muss der Luftdruck in den Rollen ausgeglichen werden.
Auch die Druckluftversorgung spielt eine wichtige Rolle. Die meisten Systeme haben je nach Lastgröße einen Druckbereich von 15 bis 90 psi. Der Kompressor muss während des Betriebs jederzeit einen ausreichenden Luftstrom liefern.
Wählen Sie das Material der Blase entsprechend der Arbeitsumgebung aus:
- Polyurethan eignet sich für häufige Bewegungen und bewegliche Fertigungslinien.
- Neopren-Gummi hält höheren Punktbelastungen und raueren Umgebungsbedingungen stand.
Informieren Sie sich vor dem Kauf über den Kundendienst. Mit der Zeit nutzen sich Luftschläuche, Membranen und Dichtungen ab. Ein Hersteller, der Ersatzteile liefert und Reparaturunterstützung bietet, trägt dazu bei, Ausfallzeiten zu minimieren.
Zu guter Letzt sollten Sie auch die zukünftige Nutzung berücksichtigen. Einige modulare Systeme lassen sich mit zusätzlichen Luftkissen erweitern. Dadurch wird die Tragfähigkeit erhöht, ohne dass Änderungen am gesamten System erforderlich sind.
Diese Tipps helfen Ihnen dabei, den richtigen Luftfilm-Beweger zu kaufen.