AGV 與氣膜搬運車的差異

簡介

工廠和倉庫每天都要搬運重型物料,並使用機器協助工人更快、更安全地搬運貨物。兩種廣泛使用的系統是 AGV 和 空氣薄膜移動器.

這兩種機器都使用不同的方法在工廠中運送物料。AGV 用於倉庫和生產線上的日常運輸。氣膜搬運機則用於在平整的地面上搬運重型設備。

本文將介紹 AGV 與氣膜搬運機的差異。

什麼是 AGV?

AGV 或自動導引車用於搬運物料,通常不需要駕駛員。它們在工廠或倉庫中沿著預先設定的路線前進。在感應器、雷射或磁條的引導下,AGV 執行多餘的任務,例如將貨物從倉庫搬到生產區和出貨區。

AGV 也可全天候運作,確保定期移動物料。它們可將托盤提升至 10 公尺高的倉庫。它們的工作載荷通常小於 100 噸。技術上的考量限制了 200 到 300 噸之間的大型機型,對地面造成很大的壓力。

中國山東電力集團擁有 300 噸的 AGV。它們的輪子每年更換四次。重型 AGV 也會因集中地面壓力而造成地面損壞。

什麼是氣膜移動裝置?

氣膜搬運機可運送重物

氣膜移動器 使用一層薄薄的氣膜來移動重型設備。壓縮空氣可在負載與地板之間提供緩衝。此氣墊可減少摩擦。負載可以平滑地滑過地板。氣膜移動器包含幾個重要的組件:

  • 氣動模組或氣動腳輪
  • 控制台
  • 空氣軟管
  • 壓縮空氣供應
  • 載入平台

空氣會從空氣模組的小孔滲出。這些空氣在平台下方形成一個薄薄的緩衝區。緩衝吸收重量,並將重量均勻地分佈在地板上。這有助於防止重物在單點上產生壓力。

氣膜搬運機通常可處理 250 噸至 500 噸的負載。為重工業定制的系統可承載高達 1000 噸的負荷。工廠使用它們來移動變壓器、引擎、飛機組件和鋼捲。

AGV 的優缺點

在倉庫和工廠運輸方面,AGV 有幾個優點,也有幾個限制。

優勢

  • 無人駕駛運輸可減少處理錯誤。
  • AGV 不需要休息,一天工作二十四小時。
  • 它們用於支援倉庫內產品的持續移動。
  • AGV 與倉庫軟體(如 ERP 或 MES)整合。
  • 當前方開始出現人或設備時,感應器會使車輛停止。

缺點

  • 重型 AGV 對工廠地面的要求很高。
  • 重達 200 到 300 噸的大型車輛摧毀地面。
  • 大多數情況下,它們會因輪轂磨損而被更換。
  • 有些工廠一年要更換 4 次輪子。
  • 地面維修會導致停機和額外的維護問題。

氣膜移動裝置的優缺點

氣膜移動器有一些優點和限制。

優勢

  • 氣墊提供負載與地板之間最小的摩擦力。
  • 重量平均分佈在地板表面。
  • 這樣可以防止在運輸過程中損壞地面。
  • 在日常工作中,能源消耗持續降低。
  • 操作員只需最少的體力協助即可管理系統。

缺點

氣膜機地板要求

  • 氣膜移動裝置需要平整光滑的地板表面。
  • 不平的地板無法形成穩定的氣墊。
  • 該系統需要外部空氣軟管提供壓縮空氣。
  • 操作員在移動時必須在軟管上工作。

應用

常見的 AGV 用途包括

  • 將物料從收貨區移至儲存架上
  • 將零件從一條生產線運送至另一條生產線
  • 將棧板從倉儲區域運送至揀貨區域
  • 將製成品轉移至出貨區

常見的氣膜移動器用途包括

  • 移動重達數百噸的變壓器
  • 在組裝廠內移動飛機部件
  • 在鋼鐵廠內運送鋼捲
  • 運送柴油機和重型機器
  • 在造紙廠處理紙捲

每個系統都能滿足不同工業運輸應用的要求。

AGV 與氣膜移動裝置的比較

外觀 AGV (自動導引車) 空氣薄膜移動
基本概念 無人駕駛車輛在設施內沿固定路線移動材料 平台利用負載下的薄氣墊移動重物
導引系統 感應器、磁條或雷射導引控制移動 操作人員手動引導平台,同時氣墊支援移動
典型負載能力 大多數機型可處理 100 噸以下的負載 大多數系統能處理 250 到 500 噸
最大負載能力 200 至 300 噸的大型機型仍在測試中 客製化系統可處理高達 1000 噸的負載
地板壓力 車輪接觸點壓力過高 重量可平均分散在地板上
維護需求 車輪更換、電池更換和地板維修 空氣軟管檢查和空氣系統檢查
作業環境 倉庫、配送中心和生產線 重型設備製造和大型工業廠房
成本比較 較高的購買和維護成本 相同負載能力下成本較低
典型應用 托盤運輸、倉庫儲存、生產物流 移動變壓器、鋼捲、飛機組件、重型引擎